衝壓機械手有哪些優勢？

衝壓機械手應用領（lǐng）域廣泛，具體來說，衝壓機械手主要是應用於（yú）電飯煲、高壓鍋、空調配件、汽車（chē）配（pèi）件、五（wǔ）金衝壓件以及不鏽鋼水槽等的自動化生產，衝壓機械手（shǒu）不僅僅（jǐn）有單工位和多工位，還有（yǒu）單線和連線（xiàn），也就是說（shuō），衝壓機械手可以完全替代人工進行（háng）自動上下料、取料送料等動作，即使是流水線式也可以使用衝壓機械手。衝（chōng）壓機器人在衝壓領域的應用，正顯露出越來越大的優點。衝（chōng）壓機器人（rén）正在被廣（guǎng）泛的應用到衝壓領域，隨著衝壓機器人技術的不斷發展和日臻完善，它必將給衝壓領域帶來一次（cì）巨（jù）大的（de）變革。  工作時（shí）間長。24小時都可以連續運作，而人工必須要有（yǒu）休息時間。衝（chōng）壓自動化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精（jīng）度、批（pī）量、原材料性（xìng）能等方麵的要求，采（cǎi）用多種多樣的衝壓加工方法。概括（kuò）起來衝壓（yā）加工可以分為分離工（gōng）序（xù）與成形工序兩大類。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工（gōng），普通壓力機的行（háng）程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾可達數百（bǎi）次甚（shèn）至千次以上（shàng），而（ér）且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。

使用打孔機器人代替勞動（dòng）力可以為企（qǐ）業帶（dài）來以下好處：

有利於提高材料輸（shū）送、工件搬運、刀具更換、機床裝配的（de）自動化程度，提高勞動生產率，降低生產成本，加快工業（yè）生產的機械化和自動化步伐。

減少人力和有節奏的生產，以（yǐ）提高生產效率；

改善工作條件（jiàn），避免人身意（yì）外;

為（wéi）了降低勞動力成本（běn），原生產線需要4人。使用衝壓機械（xiè）手後，隻有（yǒu）一個人能照（zhào）顧（gù）它，實現整條生產線的自動化。

近（jìn）年來，中（zhōng）國的金屬衝（chōng）壓（yā）和拉伸行業逐步引進了自動化生產，如電飯鍋、壓力鍋（guō）、空調配件、汽車配件、五金衝壓（yā）零件（jiàn）和不鏽鋼水槽。其中，電飯鍋一般是一種拉伸成型工藝。采用（yòng）大（dà）型液壓機拉板，在（zài）此過程中，可（kě）以直接作為多功能高速（sù）機械手而不是人工生產，它可以（yǐ）代替人工的上下物料，連續堆積（jī），視產品而定（dìng），選擇不同方式的油，綜合油，雙麵油或局部油（yóu）等。雙片檢測裝置用於檢測單片（piàn）或（huò）多（duō）片材料。配合油壓機進行全套電飯鍋自動拉伸生產（chǎn）。