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衝壓機械手在汽車零部件生產中的便利性

作者: 瀏覽:67745 來源: 時間:2019-07-16

衝壓機械手主要應用在汽車整車、汽車零部件、電子電氣和化工、橡膠以及(jí)塑料這幾個領域產品的生產,占比約60%。衝壓自動(dòng)化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸(cùn)、精度(dù)、批量、原材料性能(néng)等方麵的要求,采用多種多樣的衝壓加工方法。概(gài)括起來衝壓加工可以分為分(fèn)離工序與(yǔ)成形工序兩大類。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工,普通壓(yā)力機的(de)行程次數(shù)為每分鍾可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鍾可達數百次甚至千次以上,而且每次衝壓行程就(jiù)可(kě)能得到一個衝件。衝壓機器人(rén)在衝(chōng)壓(yā)領域的應用,正顯露出越來越大的(de)優點。衝壓機器人正在被廣(guǎng)泛的應用到衝壓領域(yù),隨(suí)著衝壓機器(qì)人技術的不斷發(fā)展和日臻完善,它必將給衝壓領域帶來一次巨大的變革。  工作時間長(zhǎng)。24小時都可以連續運作,而人工必須要有休息時間。“機器換(huàn)工、人”不僅僅意味著用機器替代人工作業,它是一個係統(tǒng)概念,涉及所有生產環節的變(biàn)革。特別是作為機械手主(zhǔ)要應用領域的汽車及汽(qì)車零部件製(zhì)造(zào)業的發展,工業機械手的裝配(pèi)量將會快速增長上升。工業生產手段必然要經曆機械化、自動化、智能化、信息化的變革,工業製成品也將經曆數量、質量、柔性低成本的發展階段,目前衝壓、機床、模具製造業普遍需(xū)要技術(shù)和設備升級改造,以增強競爭(zhēng)力,提高經濟效益,因此,我(wǒ)國機機械手產業的(de)發展空間很大。

如今,全套工業衝壓自動化生產線已(yǐ)成為自(zì)動化(huà)設備的主流,國產衝床機械手的推廣也是時間問題。特別是隨著工業機器人的主要應用領域汽車和(hé)汽車零部(bù)件製(zhì)造業的發展,工業(yè)機器人的裝配(pèi)量將(jiāng)迅(xùn)速增(zēng)加(jiā)。目前,鋼件和汽車鋼件生產線上的衝壓機械手可以取代各(gè)種衝壓站的手動衝壓,搬(bān)運,裝卸任務,節省人力,提高勞(láo)動效(xiào)率(lǜ)和設備安全,保持產品生產率和(hé)質量。在工藝穩定性等方麵的優點。

汽車零部件通常采(cǎi)用高溫金屬板衝壓而成,其生(shēng)產線主(zhǔ)要包括:原材料→衝壓機械手抓取和送料(liào)→高溫加熱電爐→900°C高溫板材(cái)出料→機(jī)器人抓取和喂食→衝壓→機器人抓取材料→傳(chuán)輸線組成。自動衝壓生產(chǎn)線配有自動傳動係統,可實現一(yī)次性拉伸,多次拉伸,自動上料(liào)和重新(xīn)排序工作,無需人工操(cāo)作。該生產線隻有一名工(gōng)人巡(xún)邏和準(zhǔn)備粗糙的材料。 。

由此可見(jiàn),衝床機(jī)械手的應用給(gěi)汽車零部件加工領域(yù)帶來了(le)巨大的變化。從汽車加工製造的發展來看,中國正處於工業(yè)化進程中,生產資料必然(rán)要經曆(lì)機械化(huà)、自動化、智能化、信息化的轉變,而成品工業也將經曆數量、質量、靈活性和低成(chéng)本的發(fā)展階段。目(mù)前,機(jī)床和模具製造業普遍需要技術和設(shè)備升級,以提高競爭力和經濟效益。因(yīn)此,我國衝式機械手行業的發展有很大的空間。

雖然中國的工(gōng)業機器人產業目前與國際市場有所不同,但核心部件的(de)關鍵技術正逐漸迎頭趕上,工業機器人的本地化正在加速(sù)。


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