雲南介紹多位置連續衝壓機械手的工作原理

衝壓機械手，可以模擬（nǐ）人的（de）動作運動，使用固定程序抓（zhuā）取產品，攜帶（dài）物品，節省人力物力，這種操作簡單，可以取代手（shǒu）動工作機是加工企業的。衝壓自動化生產中為滿足衝壓（yā）零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方麵的（de）要求，采用多種多樣的（de）衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力機的行（háng）程次數為每分（fèn）鍾可達（dá）幾十次，高速壓力要每分鍾可達數（shù）百（bǎi）次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。衝壓機（jī）械手可分（fèn）為單台單工位、單（dān）台多工位衝（chōng）壓機械手。單台（tái）單（dān）工位衝壓（yā）機械手適合（hé）於（yú）較大型、片（piàn）狀的衝壓生產（chǎn）場合。一般配合片材發料器使用（yòng）。而單台（tái）多工位衝壓機械手則（zé）更適合於小型工件的衝壓以及需要多個衝壓工序的加工場合，一般配合自動送料機以及圈料進行生產。

多（duō）工位連續衝壓機械手是什麽樣的衝壓機械手？

簡而言之，這是一條生產線。衝壓機械手可以實現不同的程序。一（yī）條完整的生產線可以在幾個工人的幫（bāng）助下更換光盤。實現（xiàn）全自動衝壓生產線，方便、快捷（jié）、高效。目前（qián），由於衝壓工作危險性強、工作量大，很多人難以堅持，導致員（yuán）工管理和招聘工作越來越多。許多人不願意做這項（xiàng）工作。

多工位連續衝壓機械手將多台衝床和液壓機（jī）連接在一起，減少了連（lián）續衝壓投資和高速衝壓投資，實現（xiàn）了普通設備和模具的（de）連續（xù）生產。電梯自動加載，可與線圈的自動送料係統連接; X軸（zhóu）機器人由伺服電機驅動，Z軸由步進電機驅動，速度高（gāo）速穩定;材料可以真空吸附和電磁吸;當（dāng）然，其他可以定製。 。每個站都可以（yǐ）獨立調整。與工人的生產相比，它可以有效（xiào）地降低工件的缺陷率，有效地節省材料。現在網上衝壓機械手可以取（qǔ）代手工工作，這無疑是很多公（gōng）司都做出的一個心態。

除（chú）了多工位連續衝壓機械手外，還有單機多工位機械手、多工位連續模衝壓機械手，它們各有優缺（quē）點，根據企業產品（pǐn）和原材料選擇（zé）哪一種機械手生產線，更多產品（pǐn）可谘詢。