衝壓自動化機械手改變了（le）五金製造業的發展（zhǎn）

目前國內的（de）壓線仍以手動線為主，手動（dòng）線有以下條件：

1.多種布局，單一操（cāo）作，手動傳動，生產效率低;

2.第二步。衝壓機（jī）器人成本低，半年能（néng）回本。一台機械手大概在6-10萬，軸數不一樣，品牌不一樣都會影響價格。成本前期來（lái）說會是一筆不小的錢（qián），可（kě）是按時間，月份（fèn）來算的話也就相當於（yú）員工大半年的工資。而（ér）且運作效率非常之高，比起人工的出錯率要低很多。衝壓機械手可分為單（dān）台單工位、單台多工位衝壓機械手。單台單工位衝（chōng）壓機械手（shǒu）適合於較大型、片狀的衝壓生產場合。一般配合（hé）片材發料器使用。而單台多工位衝壓機械手則更適合於（yú）小型工件的衝壓以及需要多個衝壓工序的加工場合（hé），一般配合自動送料（liào）機以及圈料進行生產。人為因素多，不良品居高不下。

3.能耗高，生產成本高（gāo）;

4.衝壓現場治理（lǐ）複雜，易發生事故;

5.就業成本逐年增加。

麵對今天的高成本，許多（duō）企業開始引進衝壓機械，雖（suī）然中國的（de）衝壓工人避免了世界上（shàng）的大規模（mó）的質量事故，同時也確保了自動化（huà）生產線的自動化生產（chǎn），使中國成為世（shì）界工廠，當中（zhōng）國的勞動力不再便宜，許多企業將工廠遷往（wǎng）資本較低的，但也有許多企業選（xuǎn）擇使用自動化生產來減少人力資本，例如（rú）富士康的感應式機器人（rén）就（jiù）有了很多。

從以上可以看出，衝壓（yā）機械手（shǒu）的應用給製造業帶來了很大的（de）變化。