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0757-2239 0755作者: 瀏覽:120418 來源: 時間:2019-08-05
通過連續模與活動卷圓模相配合的機械傳遞設計,一(yī)次完成衝(chōng)裁、卷圓、鉚接工序(xù)。整個連續模具及活(huó)動氣缸的節拍通(tōng)過衝床控製程序設定(dìng),實現(xiàn)模內前(qián)後端(duān)工件自動傳(chuán)遞和(hé)末端(duān)成品自動頂出分模的智能化、高效的一次衝壓自動化成形過程。
新工藝1:一次衝壓技術(結構緊湊,1台衝(chōng)床(chuáng)+1套模具即可生產),
通過連續模結構,實現衝裁、卷圓、鉚(mǎo)接複雜工藝一次完成,結構緊(jǐn)湊,步距:57.5mm,效率極高可達40件(jiàn)/分(fèn)鍾,材料利用率提高到70%;
新工藝2:模內機械手及智能連衝技術
1.模內設(shè)置活動卷圓模、上半圓模、下半圓模(mó)相配合的機械傳遞設計,起到類似機械手的作用;
2.內置氣缸驅動機(jī)構,實現模內前後端工件自動傳遞和末端成品(pǐn)自動(dòng)頂出(分模);
3.氣缸驅動與模具開閉程序與衝床電氣控製程序同步匹(pǐ)配(pèi),實現24小時不間斷作業。
新(xīn)工藝(yì)3:無縫鉚接技術
卷(juàn)圓接縫(féng)鉚接外觀平整、平齊、無壓痕,毛刺高度不超過0.1mm,達到精密機械加工水準。避免返工。
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