衝壓自動化機（jī）械手可（kě）以用在什麽場合？

衝壓（yā）自動化機械手最直接的目的就是：取代工（gōng）廠人力，降低生產成本提（tí）高生產效率!這意味（wèi）著在將來會有一大批從事工廠（chǎng）生產（chǎn）的工人將失業，而衝壓機械手給工廠帶來的好處（chù）遠非成本的（de）降低和效率的提高，更多（duō）的（de）是使生產的產品更趨於標準化（huà）合格化。衝壓（yā）自（zì）動化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度（dù）、批量、原（yuán）材（cái）料性能等方麵的要求，采用多種多樣的衝（chōng）壓加工方（fāng）法。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大（dà）類。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工，普通壓力（lì）機的行程次數為（wéi）每分鍾（zhōng）可達幾十次，高速壓力要每分鍾（zhōng）可達（dá）數百次甚至千（qiān）次以上，而且每（měi）次衝（chōng）壓行程就可能得到一（yī）個衝件。衝（chōng）壓機械手（shǒu）在自動化設備的基礎（chǔ）上，根據衝（chōng）壓生產特點，專（zhuān）門為（wéi）實現衝壓自（zì）動化無人生產而研發的（de）設備。能取代人工在各個衝壓工位上進行物料衝壓、搬運、上下料（liào）等工作，整條生產線效率達到5秒。它推動了工業的發展進程，提（tí）高了工廠加工質量，降低成本的同時（shí）同比增長的產品效益是不可小覷的。

如今，衝（chōng）壓機械（xiè）手的使用越來（lái）越（yuè）廣（guǎng）泛。基本上（shàng），衝壓行業是適用的。衝壓的發展應（yīng）歸（guī）功於汽車，軍用產品和家用電器的發展。衝壓機械手已在許多製造公司中穩定地形（xíng）成，並將（jiāng）完全取代傳統的加工技術。精密衝壓機通常適用於多材料產品的中型，連續模具或單一工（gōng）程鋼（gāng）板部件的生產，衝壓，彎曲和（hé）成型。它（tā）們可用於單衝，連續模具機器人連接（jiē）或傳輸係統。

衝壓機（jī）械手可廣泛應用於多種批量生產：金屬鈑金加工衝剪、成形、引伸。如交通車輛、鍾表、家電（diàn）、文具盒、手工具、五金、電腦等產品加工（gōng）。同（tóng）時，還（hái）可加裝自動送料機，從事自動移送（sòng）整條（tiáo）生產線加工。也可根椐自身需求選擇數控衝床、氣動型精密衝床（chuáng）、三圓導（dǎo）柱高速精密衝床或肘節式連杆式高精密（mì）高速衝（chōng）床等，各係列衝床設備在五金（jīn）自（zì）動化（huà）加工中應用廣泛，已被眾多企業所認可。

衝床機械手隨意連接油壓機、齒（chǐ）輪衝床、氣動衝床、攻牙（yá）機、鉚釘機等，無論衝床噸位大小、機台高（gāo）低、都可連接，實現（xiàn）設備自由組合、全方位、多角度實現各種複雜衝壓動作、翻（fān）轉、打廢料、側掛或斜放、堆料等，並適應連續模、單機多模的工藝要求等。預存100組產品工藝信息、方便轉產。識（shí）別雙（shuāng）料和衝床兩次或多次衝（chōng）壓，保護機器人、衝（chōng）床和模具的安全並能實現遠程通訊。采用示教模（mó）式規（guī）劃運動軌跡，簡（jiǎn）單易操作。

製造業中使用的硬件，特別是金屬（shǔ）板的加工，通常是通過精（jīng）密衝壓（yā）來衝壓的。該加工方（fāng）法不僅效率高，加工（gōng）成本低，而且精密衝床衝壓成（chéng）品具有質量穩（wěn）定，規格統一的優點，但采用精密衝（chōng）床（chuáng）加工的方法也存在一定的局限性。它通常用於金屬板材切割，精密衝孔衝孔和零件的整（zhěng）體成型。遇到複雜（zá）的過程時，有必要配（pèi）合其他過程或（huò）衝壓機械手和外圍設備完成。