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— 衝壓機械手 | 機器人與自動化(huà) | 五金模具 | 塑膠模具 | 新能源 —
作者(zhě): 瀏覽:127648 來(lái)源: 時間:2019-08-07
簡介:衝壓機器人代(dài)替人工搬運,給衝床上下料,本項目采用7台捷瞬四軸擺臂衝壓機器人+1條左右產(chǎn)品碼垛定位輸送機+1個左右二次定位台,在原有產線實現無縫(féng)對接,滿足節拍要求,最終達(dá)到每分鍾約12-14次,同時實現固(gù)定軌億一衝二整個衝壓工序,同(tóng)時節省(shěng)6-8名人工,整(zhěng)線僅需1人(rén)看護。
應用效果:
1.換(huàn)模後調試簡單,操作方便,穩定、效率高、安全、精度高、使用壽命長,抓料可采用真空吸盤、夾持或磁式手臂吸料。
2.機械手可控製衝床自動啟動生(shēng)產也(yě)可單動,程序都有(yǒu)設定。
3.傳感器信號傳輸采用光電方式,速(sù)度快、壽命長,不會被其他介(jiè)質幹擾,準確率高,重複定位精度為± 0.2 mm。
4.每個手臂上都裝有傳感器檢測裝置以避免吸(xī)料失誤(wù),以保護模具。
單導軌工作站(zhàn):皮帶輸送線定位→擺臂機器人抓(zhuā)取料(liào)→收料皮帶線出料;
每個工作站工序一致,都是單工序。
效率:12—14次/分(fèn)。
單、雙導軌案例——雙導軌換型產線
線首分揀定位送料機(jī),實現兩兩(liǎng)配套滑軌自動分揀;
中(zhōng)間擺臂機器人實(shí)現雙滑軌抓取;
全線采用自主一出二模具工藝(可(kě)智能換型(xíng)生產長(zhǎng)短不一的導軌)