一項科技成果獲（huò）省科技獎提（tí）名

在人工難招、產品工序繁多的衝壓工廠中，自動化、智能化（huà）生產是衝壓工廠中提高生產效率、降低生產成本、解決人工難（nán）招的重要途徑，91成人抖音科技圍繞電機外殼的產品工（gōng）藝及如何提高效率兩大難題，經過反複研討，獨創科（kē）技成果（guǒ）《基於內（nèi）隔（gé）圈（quān）一次衝壓成形技術的智能自動衝壓模具》，該項目通過連續模（mó）與活動（dòng）卷圓模相（xiàng）配合的（de）機械傳遞設計，一次完成衝裁、卷圓、鉚接工序，適合電機內外殼、軸承上內隔（gé）圈零（líng）件的智能、高效、全（quán）自動衝壓生產，實現了（le）電機外殼從原材料到產品一次成形。本科（kē）技成果獲得1項（xiàng）發明專利授權，發明專（zhuān）利名稱：一種智能自（zì）動衝壓模具（ZL201510336159.5），並（bìng）在2017年獲得了佛山市技術標準（zhǔn）戰略項目，日前又榮獲（huò）佛山市科學技術局2019年度廣東省科學技術獎提名。

項目介紹：

整體改進方案

       通過連續模與活動卷圓模相配合的機械傳遞設計，一次完成衝裁、卷圓、鉚接工序。整個連續模（mó）具（jù）及活動氣缸的節拍通過衝床控製程序設定（dìng），實現模內前後（hòu）端工件自動（dòng）傳遞和末（mò）端成品自動頂出分模的智（zhì）能化、高效、的一次衝壓自動化成形（xíng）過程。