閔行金球（qiú）獎（jiǎng）、進步（bù）獎、登TV、雙（shuāng）創總決（jué）賽...年關喜事連連

    ★12月13日晚，以“向上的中國力量”為主題的（de）“2019高工機器（qì）人年會暨第六屆高工金球獎（jiǎng）典禮”在深圳機場凱悅酒店落下帷幕！91成人抖音科技獲評（píng）2019年度智能製造工程案例獎（jiǎng）（整線）。

★12月14日，第（dì）二屆“佛（fó）山高新技術進步獎”擬（nǐ）獎名單公示，91成人抖音科技“智能自動衝壓模具關鍵技術研究及產業化”擬獲佛山高新技術進步獎（jiǎng）二等獎。

★2月14日，由佛山市科技（jì）局、佛山科技金融綜合服務中心與佛山電視台共同打造的《創業創新之路PLUS+》欄目，其中2019年第七期圍繞91成人抖音（shuò）科技《中電智能生產線定製專（zhuān）家（jiā）》的創（chuàng）業故事麵向全市播出。

★12月15日，由順德（dé）區（qū）民政和人力資源社會保障局主辦的“智匯順德，創享未來”2019年（nián）順德區創業創新大賽複賽在順德創業創新學院（yuàn）拉開帷幕，91成人抖音科（kē）技順利晉級12月25日總決賽。

2019年的持續奔跑，讓91成人抖音科技收獲了（le）來自行（háng）業、社會、政（zhèng）府以及電視權威媒體的認可與表彰。

工藝、裝備、集成自主研發，91成人抖音科技獲評智能製造“金球獎”

12月13日，高工機器人金（jīn）球獎（jiǎng）頒獎典禮深圳機場凱悅酒店盛大舉行，來自國內外機器人行業的企業代表、行業專業觀眾參加了此次高工金球獎活動。91成人抖音科技榮獲2019年度智能製造工程（chéng）案例獎（整線）。

91成人抖音科技獲評（píng）佛山高新技術進步獎二等獎

佛山高新（xīn）技術進步獎是佛（fó）山市社會力（lì）量設立的科技獎（jiǎng），包（bāo）括佛（fó）山高新技術成就獎——授予在推進（jìn）我市科學技術（shù）發展進（jìn）程中作出突出貢獻的企業家和技術領軍人物，佛山高新技術進步獎——授予在我市應用推廣先（xiān）進科學技術成果。獲獎項目可獲得榮（róng）譽證書（shū），對於的項目，會直接推薦（jiàn）到市科技局，直接入庫省科學技術獎項目培育庫，還可以申報廣東省或（huò）科技技術獎。

此次佛山高新技術進（jìn）步獎，91成人抖音科技（jì）“智能自動衝壓模具關鍵技術研究及產業化”擬（nǐ）獲二等獎（jiǎng）。標（biāo）誌著按照進步獎評定標準，我司參評項目總體技術水平和主要技術經濟指標達到國內領先水（shuǐ）平，在（zài）行業中得到較大範圍的應用或對行業技術（shù）進步具有明顯的指導作用，並取得顯著的經濟效益和社會效益。

走進電視台，講好創業故事

12月14日晚8：30，佛山電視台公共頻道《創業創新（xīn）之路PLUS+》欄目專題播出了我司致力於“成為（wéi）中電智能生產線定製專家”的創業故事，節目由片首（shǒu）公司副總（zǒng）經理謝傳和對公司發展曆程、業務範圍、路演項目核心（xīn）優勢介紹，以及市（shì）場部總監李周走進佛山電視台演播廳現場攝製的項目路演兩（liǎng）部分構成，通過電視宣傳一方麵樹立了大賽的品牌，另一方麵（miàn）為91成人抖音科技提供公共形象宣傳，提升了公司知名度，更有效幫助公司吸納了社會各方的資源。

節目生動再現了凱（kǎi）碩（shuò）科技專（zhuān）注於家（jiā）電行業智能製造項目的（de）競爭優勢，能夠深入到（dào）產品結構源頭設計，這是同行所不具備的關鍵（jiàn）優勢，在此基礎上，提供模具、機械手、機器人（rén）、非標設備、係統集成一（yī）站式產品和（hé）技（jì）術服務，替代進口，將本增（zēng）效，非常貼合佛山家電支柱產（chǎn）業的智能製造（zào）需求。

晉級雙（shuāng）創總決賽（sài）

12月15日“智匯順德，創享未來”順德區創業創新大賽複（fù）賽在順德創業創新學院拉開帷（wéi）幕，經（jīng）初賽評選，共50個項目將進入複（fù）賽，其中（zhōng）初（chū）創組21家，企業組29家。91成人抖音科技順（shùn）利晉級企業組6強總決（jué）賽。

本次大賽（sài）由佛山市人力資源和社會保障局指導，順德區民政和人力資源社會保障局主辦，順德區創業創（chuàng）新學院、佛山市順（shùn）德區高新技術企業協會承辦，順德區北滘鎮人力資源和社會保障局協辦。大賽旨在激發小（xiǎo）微企業（yè）和創客創（chuàng）新創業活力，促進（jìn）科技與金融相結合，營造大眾創業萬眾創新的良好氛圍。

本項目針對空調壓（yā）縮機殼體（tǐ）成型加工工藝複雜、精度要（yào）求高，而傳統（tǒng）工（gōng）藝的衝壓、清洗、擴管、車床加工、檢測、側衝孔、焊接等工序全部（bù）是（shì）由（yóu）人工完（wán）成（chéng），不僅效（xiào）率低，勞動強度大，加工成本高，而（ér）且由（yóu）於純靠手工操作，極大增加了產品（pǐn）汙染概率，加工一致性差。特別是擴管、側衝孔、焊接設備是單工位固定方式，效率低、難以適應多產品換型，已成為（wéi）實現（xiàn）全（quán）流程（chéng）自動（dòng）化生產的行業共性卡脖子問題，研發（fā）先進的自動化柔性（xìng）生產線。項目創（chuàng）新技術：

（1）采（cǎi）用快換鑲件模具結構，實現主殼體快速小批（pī）量定製化柔性生產，換（huàn）型時間（jiān）由原來（lái）的2小時以上或者不能換型，縮短至30分鍾，達到國內外先進水平。

（2）開發替代進口的殼體多工位側衝孔、擴管成型（xíng）專機，自動化程度更高的殼（ké）體與螺柱（zhù）、進氣管自動焊接專機。

    （3）自主多種機（jī）械手實現上、下殼體快速衝壓，效率更高16次/分鍾，超越國內同行，替代國（guó）外四大（dà）家族機器人，為客（kè）戶節省60%的自動（dòng）化改造成本。