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— 衝壓機械手 | 機器人與(yǔ)自動化 | 五金模具 | 塑膠模具 | 新(xīn)能源 —
作者: 瀏覽:71851 來源(yuán): 時間:2019-11-11
在多工(gōng)位衝壓機械手(shǒu)生產線上,將多工序模具組合在衝床上生產,改變了衝(chōng)壓生產強度高(gāo)、危險性大的現實。衝壓機器人在衝壓領域的應用,正顯露出越來越大的優點。衝壓機器人正在被廣泛的(de)應用到衝壓領域,隨著衝壓機器人技術的不斷發展和日臻完善,它必將給衝壓(yā)領域帶來一次巨大的變革。 工作時間長。24小(xiǎo)時(shí)都可以連續運作,而人工必須要有休息時間。衝壓機械手可(kě)分為單(dān)台單工位、單台多工位衝壓機械手。單台單工位衝壓機械手適合於較大型、片狀的衝壓生產場合。一般配合片材發料器使用。而單台多工位衝壓機械手則更適合於小型工件的衝壓以及需要多個衝壓工序的加工場合,一般配合自(zì)動送料機以及圈料進行生產。真正實現衝壓生產無任何人為或設(shè)備危(wēi)險。但它實現了高效率、高質(zhì)量的生產。
多工位衝(chōng)壓機械手采用單軌,配備多套吸(xī)盤,軌跡左右上下移動,吸(xī)收產(chǎn)品,左(zuǒ)右移動,隻要將板料整齊(qí)地放置在進料區,即可(kě)長時間進行自動生產,隻有人員定期補充板材。該設備采用(yòng)標準直線滑軌、專用卡環、線材、伺服電機為驅動裝置,PLC采用彩色觸摸屏控製(zhì),可任意(yì)設(shè)定(dìng)參數(shù),適用範圍廣,可為不同材料的產品配備不(bú)同的(de)抓取工具:如真(zhēn)空(kōng)抽油杆、磁力吸盤、機械卡(kǎ)盤等,可節省大量人工費用,杜絕工業事故,產量高,質量穩定,是理想的自動化(huà)設備。
1、多工位衝壓機器人生產(chǎn)線改變(biàn)了傳統手工將一塊放置(zhì)在衝床中的物料經手工保持衝壓成(chéng)型後放入衝壓機中,一次衝壓成型(xíng),消除了工業事故的發生,大大降低了人力成本和管理成本。
2。多工位衝壓機(jī)器(qì)人生產線將多工序模具與衝床結合在一起。簡單的操作可(kě)以實現從毛坯到成品的自動化完成,節省了(le)中間處理的時間和過程(chéng),大大提高了生產效率,改變了高強度、高風險衝壓(yā)生產勞動的現實。
3.多工位衝壓機(jī)器人生產線減少了連續衝模和高速衝床的投資,可利用普通設備和模具實現自動連續生產。
與機器人工位壓力機的振動板,所述供(gòng)給站或多站自動數控供給幅材(cái)料進給連續生產,可以實現快速定位,提升,移動,或類似的印刷機適合於與使用液壓機的(de)操作。
5。多(duō)工位衝壓機器人適(shì)用於工具、家用電器(水箱、水(shuǐ)杯(bēi))、餐具、燈罩、罐(guàn)頭、過濾器、軸承、鈑金等多工位成形(下(xià)料(liào)、拉伸、衝壓、折疊、翻邊、修邊等)的產品。更改機器類型時需要簡單的調(diào)試。
6.采用伺服電機或氣缸作為驅動方式,采用精密線材、斜齒(chǐ)輪齒條和支撐滑軌作為傳動方(fāng)式,單臂或雙臂軌道設有多組(zǔ)吸(xī)盤(pán)或夾具,直線滑軌用(yòng)於左(zuǒ)右運動吸收(夾(jiá)持)產品,PLC匹配彩色觸摸屏控製,可設定參數(步(bù)長、數量等)。)將具有廣泛的應(yīng)用。
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