湖州金球獎、進步獎、登TV、雙創總決賽（sài）...年關喜事（shì）連連

    ★12月13日晚，以“向上的中國力量”為主題的“2019高（gāo）工機器人年會暨第（dì）六屆高工金球獎典禮”在深（shēn）圳（zhèn）機場凱（kǎi）悅酒店落下帷幕！91成人抖音科技獲評2019年度智能製造工程案例獎（整線）。

★12月14日，第二屆“佛山（shān）高新技（jì）術進步獎”擬獎名單公（gōng）示（shì），91成人抖音科技“智能自（zì）動衝壓模具關鍵技術研究及產業化”擬獲佛山高新技術進步獎二等（děng）獎。

★2月14日（rì），由佛山市科技局、佛山科技金融綜合服務中（zhōng）心與佛山（shān）電視台（tái）共同打造的《創業創（chuàng）新之路PLUS+》欄目，其（qí）中2019年第七期圍繞91成人抖音（shuò）科技《中電智能生產線定製專家》的創業故事麵向全市播出。

★12月15日，由順（shùn）德區民政和人力資源（yuán）社會（huì）保障局主辦（bàn）的“智匯順德，創享未（wèi）來”2019年（nián）順德區（qū）創業創新大賽複賽在順德創業創新（xīn）學院拉開（kāi）帷幕，91成人抖音科技順利晉級12月25日總決賽。

2019年的持續奔跑，讓91成人抖音科技收獲了來自行業、社會、政府以及電視權威媒體的認可與表彰。

工藝、裝備、集成自主研發，91成人抖音科技獲評智能製造“金（jīn）球獎”

12月13日，高工機器人金球獎頒獎典禮深圳機場凱悅酒店盛大舉行，來自國（guó）內外機器人行（háng）業的（de）企業代表、行業專業觀眾參加了此次高工金球獎（jiǎng）活動（dòng）。91成人抖音科技榮獲2019年度智能製造工程案例獎（整線）。

91成人抖音科技獲評（píng）佛山高新技術（shù）進步（bù）獎二等獎

佛山高（gāo）新技術進步獎是佛山市社會力量設立的科技獎，包（bāo）括佛山高（gāo）新技術成就獎——授予在推進我市科學技術發展進程中作出突出貢獻的企業（yè）家和技術領軍人物，佛山（shān）高新技術進步獎——授予在我市應用推廣（guǎng）先進科學技術成果。獲獎項目可獲得榮（róng）譽證書，對於的項目，會直接推薦到市科（kē）技局，直接（jiē）入（rù）庫省科學技術獎（jiǎng）項目培育庫，還可以申報廣東省或科技技術獎。

此次佛山高（gāo）新技術進步獎，91成人抖音科技“智能自動衝壓模具關鍵技術研究及產業化”擬獲二等（děng）獎。標（biāo）誌（zhì）著按照進步（bù）獎評定標準，我司參（cān）評項目（mù）總體技術水平和主要技術經濟指標達到國內領先水平（píng），在行業中得到較大範圍的應用或對行業技術進步具有明顯的指導作用，並取得顯著的經濟效益和社會效益（yì）。

走進電視（shì）台，講好創業故事

12月（yuè）14日晚8：30，佛山電視台公共頻（pín）道《創業創新之路PLUS+》欄目專題（tí）播出了我司致力於“成為中電智能生產線定製專家”的創業故事，節目由片首公司副總經理謝傳和對公司發展曆程、業務（wù）範圍、路演項目核心優勢介紹，以及市場部總監（jiān）李周（zhōu）走進佛山電視台（tái）演播廳現場攝製的項目路演兩（liǎng）部分構成，通過電視宣傳一（yī）方（fāng）麵樹立了大賽的品牌，另一方麵為91成人抖音科技提供公共形象宣傳，提升了公司知名度（dù），更有效幫助公司吸納（nà）了社會各方的資源。

節目生動再現了91成人抖音科技專注於家電（diàn）行業智能製造項目的競爭優勢，能夠深入到產品結構源頭（tóu）設計，這是同行所不具備的關鍵優勢，在此基礎上，提供模具、機械手、機（jī）器人、非標設備（bèi）、係統（tǒng）集成一站式產品和技術服務（wù），替代進口，將本增效（xiào），非常貼合佛山（shān）家電支柱產業的智能製造需求。

晉（jìn）級雙創總（zǒng）決賽

12月15日“智匯順德，創享未來”順德區（qū）創業創新大賽複賽在（zài）順德創業（yè）創新學院拉開帷幕（mù），經初賽評選，共50個項目將進入複賽，其中（zhōng）初創組21家，企業組29家。91成人抖音科技順利（lì）晉級企業組6強總決賽。

本次大賽由佛山市人力資源和社會保障局指導，順德區民政和人力資源社會保障局主辦，順德區創業創新學院、佛山市順德區高新技術企（qǐ）業協會承辦，順德區北滘鎮人力資源和社會保障局協辦。大賽（sài）旨在激發小微企業和創客創新創業活力，促進科技與金融相結合，營造大眾創業萬眾創新的良好氛圍。

本項目針對空調壓縮機殼體成型加工工藝複雜、精度要求高，而傳統工藝的衝壓（yā）、清洗、擴管、車床加工、檢測、側衝孔、焊接等工序全部是由人工完成，不僅效率低（dī），勞動強度大，加工成（chéng）本高，而且由於純（chún）靠手工操作，極大（dà）增加了產品汙染概（gài）率，加工一致性差。特別是擴管（guǎn）、側衝孔、焊接設備（bèi）是（shì）單工位固定方式，效率低、難以適應多產品換型，已成為實現全流程自動化生產的行業共性卡脖子問題，研發先進的自動化柔性生產線。項目創新技術：

（1）采用快換鑲件模具結構，實現主殼體快（kuài）速小批（pī）量定製化柔性生產，換型時間由原來的2小時以上或者不能換型，縮短至（zhì）30分鍾，達到國內外先進水平。

（2）開發替代進口的殼體多工位側衝孔、擴管（guǎn）成型專機，自動化（huà）程度更高的（de）殼體與螺柱、進氣管自動焊接專機。

    （3）自主多種機械手實（shí）現上（shàng）、下殼體快速衝壓，效率（lǜ）更高16次/分鍾，超越國內同（tóng）行，替代國外四大家族機（jī）器（qì）人，為客（kè）戶節省60%的自動化改造成本。