桂林小五金件衝裁、卷圓（yuán）、鉚接

      通過連續模與活動卷圓（yuán）模相配合的（de）機械傳遞設（shè）計，一次（cì）完成（chéng）衝裁、卷圓、鉚接（jiē）工序。整個連續模具及活動氣缸的節拍通過衝床控製（zhì）程序設定，實現模內（nèi）前後端工（gōng）件自動傳遞和末端成品自動頂出分模的智能化、高效的一次衝壓自動化成形過程。

      新工藝1：一次衝壓技術（結構緊湊，1台衝床+1套（tào）模具即可生產），
通過連（lián）續模結構，實（shí）現衝裁、卷圓、鉚接複雜工藝一次完成，結（jié）構緊（jǐn）湊，步距：57.5mm，效（xiào）率極高可達40件/分鍾，材料利用率提高到70%;

      新工（gōng）藝（yì）2：模內機械手及智（zhì）能連衝技術
      1.模內設置活動（dòng）卷圓模、上（shàng）半圓模（mó）、下（xià）半（bàn）圓模相配（pèi）合的機械傳遞設計，起到類似機械手的作用；
      2.內置氣缸驅動機構，實現模內前後端工件自動傳遞和末端成品自動頂（dǐng）出（分模（mó））；
      3.氣缸（gāng）驅動與模具開閉程序（xù）與衝床電氣（qì）控製程序同步匹配，實現24小時不間斷（duàn）作業。

      新工藝3：無縫鉚（mǎo）接（jiē）技術
      卷圓接縫鉚接外觀平整、平齊、無壓痕，毛刺高度不超過0.1mm，達到精密機（jī）械加工水準。避免返工。