重慶衝床送料機械（xiè）手給金屬衝壓生產帶來的優勢

衝床供料器可分為：空氣自動送料機，高速滾筒送料機，數控伺（sì）服送料機，送料機（jī），齒輪（lún）送料機等。衝壓自動化生產中為滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原（yuán）材料性能等方麵的（de）要求，采用多種多樣的（de）衝壓加工方法。概括起來衝壓加工（gōng）可以分為分離工序與成形工序兩（liǎng）大類。衝壓是依靠衝模和衝壓設備來完成加工（gōng），普通壓力機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高（gāo）速壓（yā）力要每分鍾可達數百次甚至千次以上，而且每次衝壓行程就可能得到一個衝件。衝（chōng）壓機器人在（zài）衝壓領域的應用，正顯（xiǎn）露出越來越（yuè）大的優點。衝壓機器人正在被廣泛的應用到衝壓領域，隨著衝壓機器人技術的不斷發展和日臻（zhēn）完善，它必將給衝壓（yā）領域帶來一次巨大的變（biàn）革。  工作時（shí）間長（zhǎng）。24小時都可以連續運作，而人工（gōng）必須要有休息時間。這些衝壓外圍設備不僅環保，省時，而且還大大降低了勞動強度，低成本和高回報。

衝床送料機械（xiè）手是根據自動設備和衝壓生產特點（diǎn），為實現衝壓生產的自動化和無人化而專門研製的設備。它可以代替每（měi）個衝（chōng）壓站的手工衝壓、搬運、裝卸物料，整個生產線的（de）效率達到5秒。衝壓等重複性、危險（xiǎn）性、高速加工行（háng）業的自動化設備，在節約人工成本、提高勞動設備安全性（xìng）、保持產品生（shēng）產率、質（zhì）量、工（gōng）藝穩定性等方麵（miàn），是現代工業（yè）的重要體現。化“開拓創新”精神。

隨著進料機的出現，衝床（chuáng）衝（chōng）壓生產過程中基本實（shí）現了手工操作的解放，從以進料機衝壓為主體，進料機生產線由物料（liào）框架-平整機（jī）-平整機（jī）-平整機-平整機（jī），實現了衝床加工全過程的（de）自動化，從上輥、平整機、進料、衝壓到最終提高了生產成本，大大提高了生產效率。

柔性衝壓自動生產線主要由雙動拉伸壓力機或多連杆單動拉（lā）伸壓力機和4~5台單動壓力機組成（chéng），生產（chǎn）出（chū）大體蓋，安全性高，衝壓質量好。生產線上設有自動裝卸係統。在實際的生產和加工過程中，經常使用手動進料，手動（dòng）排料和手動切割。這種加工是非自動化生產，由人操作，使輸入人力巨大，不可忽視地增加了大量成本（běn），勞動強（qiáng）度高（gāo），安全性極差，生產效率低（dī），生產質量不穩定，占地麵積大。

衝床送料機械手可24小（xiǎo）時不間斷工作，為您創造更大的價值；在管理上，可解決企（qǐ）業招聘管理困難的（de）問題；避免衝壓工人工傷事故，降低企業不必要的成本。專業研發（fā）、生（shēng）產銷（xiāo）售（shòu）、服務衝壓機械手、衝床機械手、四軸機械手（shǒu）、衝床送料機（jī）械手、二次機械（xiè）手、裝卸機械手、多工（gōng）位機械手等自動化設備。