重慶伺服衝壓機（jī）械手的未來發展方向

在衝壓操作中，衝壓機（jī）械手製造商主要依靠機械傳動，其特征在於快（kuài）速行程（chéng）速（sù）度並（bìng）且每分鍾返回幾百（bǎi）次。衝壓自動化生產中（zhōng）為（wéi）滿足衝壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料（liào）性能等方麵的要求，采用多種多（duō）樣（yàng）的衝壓加工方法。概括起來衝壓加工可以分為分離工序與成形工序（xù）兩大類（lèi）。衝壓是依靠衝（chōng）模和衝壓（yā）設備來完成加工，普通壓力（lì）機的行程次數為（wéi）每分鍾可達幾（jǐ）十次，高速壓力要每分鍾可（kě）達數百次甚至（zhì）千次以上，而且（qiě）每次衝壓行（háng）程就可能（néng）得到一（yī）個衝件。衝壓（yā）機器（qì）人成本低，半年能回本。一台（tái）機械手大概在6-10萬，軸數不一樣，品（pǐn）牌不一樣都（dōu）會影（yǐng）響價格。成本前期來說會是一筆不小的錢，可是按時間，月份來算（suàn）的話也（yě）就相當於員工大半年（nián）的工資。而且運作效率非常之高，比起人工的出錯率要（yào）低很多。在當前機械化和自動化的情況下，大多數衝壓操作也使用（yòng）手動操作。在簡（jiǎn）單（dān），重複（fù）和重複工作的情況下，操作員稍微疲勞。一旦操作錯誤，不允許排出，模具移位（wèi），並且（qiě）可（kě）能發生諸如斷手的（de）事故。在用衝壓機械手更換手動裝載和卸載之後，可以實現工作事故的零風險。采用自動，多工位衝壓機械設備，采用（yòng）多工具和機械化進出生產設（shè）備，采用連（lián）續模（mó）具，複合模具等兼並方法。所有這些不僅保證了衝壓操作的安全性，而且大大提高了生產（chǎn）能力，這是衝壓技術的轉折（shé）方向（xiàng）。

伺服機械手（shǒu）在工業上正以高（gāo）速運轉。衝壓機械（xiè）手作為一種前沿產品，在工業生產中得到了廣泛的應用。它（tā）可以轉移貨物，分類貨物，代替人們繁重單調的工作，終止生產的機械化和（hé）自動化，在高溫、腐蝕和有毒氣體等有（yǒu）害環境中作業，保（bǎo）護人身安（ān）全。廣泛應用於機械製造、冶金、電子、輕工（gōng）、原子能（néng）等行業。

衝壓機械手是一（yī）種（zhǒng）具（jù）有抓取和移動工件功能的主動設備，用於主動生產（chǎn）過程中。它是在機械化、主動化生產過程中發展（zhǎn）起（qǐ）來的一種新型設備（bèi）。衝壓生產線（xiàn）中常用的（de）有單工位衝壓機械手和多（duō）工位衝壓機械手。單（dān）工位衝壓機械手適用於（yú）大型、片狀衝壓生產場（chǎng）合。一般合作單材料分（fèn）配器應用。單工位多工（gōng）位衝壓機械手更適用於小工件衝壓和需要多個衝壓工藝的加工場合。通常，協同主動送料機（jī）和環形材料都是生產出來的。

衝壓機械手使用具有多組吸（xī）盤（pán）的單個軌跡，並且軌（guǐ）跡被分配以上下移動，從而導致產（chǎn）品被分配和移動。隻需將紙張放在裝載區域即可進行長期自動生（shēng）產。可以使用（yòng）工作人員的準時補償表;設備采（cǎi）用標準直線滑（huá）軌，專用夾持器（qì），螺杆，伺服電機作為（wéi）驅動器，PLC采用彩色觸摸屏（píng）控製，參（cān）數可任意設定，應用範圍廣，適用於不同的材料。可以配備不同的抓物：如真空吸盤，磁（cí）力吸盤，或機械卡盤（pán），可以為（wéi）您節省大量的人（rén）工成本（běn），根工作事故，高產值，穩（wěn）定（dìng）的質量，是自動化設備的野心。適用產品：金屬板，碗等同產品。