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0757-2239 0755作者: 瀏覽:129055 來源: 時間:2019-08-07
簡介:衝壓機器人代替人工搬運,給衝床上下(xià)料,本項目采用7台捷瞬四(sì)軸擺臂衝(chōng)壓機器(qì)人(rén)+1條左右產品碼垛定位輸送機+1個左右二(èr)次定位台,在原有產線實現(xiàn)無縫對接,滿足節(jiē)拍要求,最終達到每分鍾(zhōng)約12-14次,同時實現固定軌(guǐ)億一衝(chōng)二整個衝壓工序,同時節省6-8名人工,整線僅需1人看護。
應用效果:
1.換模後調試簡單,操作方便,穩定、效率高、安全、精度高、使用壽命長(zhǎng),抓料可采用真空吸(xī)盤、夾持或磁式(shì)手臂吸料(liào)。
2.機(jī)械手可控製衝床自動啟動生產也可單動,程序都有設定(dìng)。
3.傳感器信號(hào)傳(chuán)輸采用光電方式,速度快、壽命長,不會被其(qí)他介質幹擾,準確率高,重複定位精度為± 0.2 mm。
4.每個手臂上都裝(zhuāng)有傳感器(qì)檢測裝置以避免吸料失誤,以(yǐ)保護模(mó)具。
單導軌工作(zuò)站:皮(pí)帶(dài)輸送線定位→擺臂機器人抓取料→收料皮帶線出料;
每個工作站工序一(yī)致,都是單工序。
效率:12—14次(cì)/分。
單、雙(shuāng)導(dǎo)軌案例——雙導軌換型產線(xiàn)
線首分揀定位送料機(jī),實現兩兩配套滑軌自動分揀;
中間擺臂機器人實現(xiàn)雙滑軌(guǐ)抓取;
全(quán)線采用自主一出二模具工藝(可智能換型生產長短不一的導軌)